रबर उत्पाद के लिए रासायनिक स्वचालित खुराक प्रणाली वजनी मशीन

रबर उत्पाद के लिए रासायनिक स्वचालित खुराक प्रणाली वजनी मशीन

आवेदन और परिचय

रासायनिक स्वचालित खुराक प्रणाली- हमने इस ऑटो वेइंग सिस्टम को विशेष रूप से पारंपरिक मैनुअल वेटिंग के बजाय विकसित किया है।यह ऑटो वेइंग सिस्टम स्वचालित रूप से एक बैच उपयोग के लिए मात्रा का वजन कर सकता है।यह प्रणाली मैन्युअल वजन की गलती से बच सकती है और कार्यशाला को भी साफ रख सकती है। यह प्रणाली 8-48 प्रकार के पाउडर या ग्रेन्युल एडिटिव्स का वजन कर सकती है।
रासायनिक स्वचालित खुराक प्रणाली को छोटे भार सामग्री वजन प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह पाउडर, गोली और परत सामग्री के वजन के लिए उपयुक्त है और रबड़ प्लास्टिक रासायनिक खाद्य फोरेज और दवा उद्योगों जैसे कई उद्योगों में इसका उपयोग किया जा सकता है।यह सामग्री को खिलाने के लिए डबल शिकंजा, बेल्ट और विद्युत चुम्बकीय कंपन को गोद लेती है और सामग्री प्रबंधन, सूत्र प्रबंधन, गुणवत्ता ट्रैकिंग, त्रुटि-सबूत प्रणाली, सूत्र बारकोड प्रिंटिंग आदि के कार्यों के साथ कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होती है। उपकरण में सामग्री भंडारण आरा, खिला प्रणाली, शामिल हैं। रोलर कन्वेयर, वजन इकाई, धूल कलेक्टर और नियंत्रण प्रणाली। उपकरण की सबसे अच्छी विशेषताएं छोटी जगह अधिभोग, तेजी से वजन की गति और उच्च परिशुद्धता हैं

पुन: जाँच और अस्वीकृति स्वचालित रूप से
बाद वाला वेटिंग स्टेशन पिछले वाले की जांच करेगा। यदि दो बार वेटिंग टॉलरेंस सेटिंग प्रिसिजन से अधिक है, तो इस बैच वेटिंग को रोक दिया जाएगा, लेकिन सेटिंग क्यू का अनुसरण करते हुए चलते रहेंगे और पास वाल्व चेक सुविधा को खारिज कर दिया जाएगा।यह कार्य भौतिक कचरे को कम करने और वजन के दौरान बड़ी सटीकता के कारण होने वाले बड़े नुकसान से बचने के लिए है।

भंडारण टैंक में सामग्री डालने के लिए त्रुटि प्रमाण
भंडारण टैंक में सामग्री खिलाते समय, पहले रासायनिक बैग पर लेबल स्कैन करें।नियंत्रण प्रणाली के बाद कोई गलती की पुष्टि करने के बाद, भंडारण टैंक स्वचालित रूप से खुल जाएगा, या गलत सामग्री को खिलाने से बचने के लिए सामग्री को नहीं खिलाया जा सकता है

विशेषता:
1. दूरस्थ प्रबंधन और नियंत्रण और बिक्री के बाद समर्थन, बेहतर प्रबंधन स्तर।
2. उच्च संकल्प इलेक्ट्रॉनिक पैमाने और प्रदर्शन उपकरणों का उपयोग करना, उच्च वजन सटीकता को सक्षम करना।
3. मुली-स्टेशन एक साथ वजन और खुराक, निरंतर खुराक क्षमता 200-600 बैग / शिफ्ट तक पहुंच गई, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादकता हुई।
4. मुख्य तत्व और घटक सभी आयात या संयुक्त उद्यम कंपनी के उत्पादों से, सुनिश्चित स्थिरता और विश्वसनीयता हैं।
5. फील्ड बस वर्किंग सिस्टम (यानी पीएलसी सबस्टेशनों की स्थापना), समस्या निवारण और रखरखाव की सुविधा के लिए स्वचालित रूप से चलने की स्थिति की जांच कर सकता है, अलार्म स्थान और असामान्यताओं के रूप में समाधान का संकेत दे सकता है।
6. आयताकार परिसंचरण संदेश लाइन लेआउट, खुला चीनी-अंग्रेजी एमएम इंटरफ़ेस, बहु-क्षेत्रों में सिस्टम वर्किंग प्रोसेस डिस्प्ले, निगरानी और संचालन कार्य, सभी उपयोग को आसान और सरल बनाते हैं।
7. स्वचालित रूप से सिस्टम चलाने की स्थिति का परीक्षण, असामान्यताएं होने पर अलार्म स्थान देता है, और समस्या निवारण संकेत देता है।
8. कम ऊर्जा खपत डिजाइन, सुरक्षा इंटरलॉकिंग सुरक्षा उपायों के उपलब्ध, ऊर्जा की बचत और सुरक्षा सुनिश्चित की।
9. अनुकूलित धूल हटाने और वसूली प्रणाली डिजाइन, प्रत्येक मशीन के लिए बैग फिल्टर से सुसज्जित, धूल उड़ने और रिसाव से मुक्त, अच्छे वातावरण को सक्षम और कच्चे माल की बर्बादी नहीं
10. लचीला लेआउट (incl। 1 और 2 स्ट्राय लेआउट, 8-48 प्रकार के कच्चे माल के लिए उपयुक्त), विभिन्न उपयोगकर्ताओं की मांगों को पूरा करने के लिए व्यापक उपयुक्तता।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर

लागू खुराक वाले रसायनों की संख्या: 8-48 प्रकार
इलेक्ट्रॉनिक पैमाने की वजन सीमा: 10-50kgs
इलेक्ट्रॉनिक स्केल स्टैटिक की वेइंग एक्यूरेसी: ≤±0.1% FS
इलेक्ट्रॉनिक स्केल डायनेमिक की वेइंग एक्यूरेसी: ≤±0.15% FS
इलेक्ट्रॉनिक स्केल संचयन की वजन सटीकता: ≤±0.2% FS
वेटिंग डिस्प्ले इंस्ट्रूमेंट का ग्रेडिएंट: 1g, 2g, 5g
खुराक चक्र समय और उत्पादकता निरंतर खुराक क्षमता तक पहुंच गई: 240-360 बैग / शिफ्ट
धूल हटाने की प्रणाली के बाद टेल एयर में धूल की मात्रा: ≤8mg/m3
सिस्टम उपकरण शोर: <75dB
स्थापित क्षमता: 15-25kW / सेट